機電設備的抗震設計使建筑給水排水、供暖、通風、空調(diào)、燃氣、熱力、電力、通訊、消防等機電工程設施遭遇地震后，取得減輕地震破壞，防范次生災害，盡量避免人員傷亡，減少經(jīng)濟損失的效果。

抗震支吊架相關組件技術要求

1、抗震支吊架系統(tǒng)采用工廠預制成品構件，應包括錨固件、加固吊桿、抗震連接構件、抗震斜撐及管道連接件等組成，現(xiàn)場裝配式安裝。

2、C型槽鋼為冷彎型槽鋼，截面尺寸為41×41mm、41×62mm等，長度為3m或6m的標準型材，鋼材為Q235B及以上級別，槽鋼理論壁厚不低于2.0mm。

3、抗震支吊架C型槽鋼內(nèi)緣須帶齒牙，且齒牙深度不小于0.8mm，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。

4、支吊架組裝過程中，應做到可視化檢測。

5、抗震支吊架系統(tǒng)，應具備權威機構第三方檢測報告，包含以下內(nèi)容：

5.1、抗震連接構件、管道連接構件等應逐個具有力學性能檢測報告，且抗震連接座的試驗在19.20kN的試驗荷載下，不能出現(xiàn)塑性變形和斷裂，確保管束在地震作用下的安全荷載；

5.2、 抗震支吊架應按照CJ/T 476-2015的要求進行國家級的第三方權威機構進行外觀、部件荷載、組件荷載及防腐性能的檢測試驗，試驗力值應以9kN為起始試驗荷載，試驗后的力值不低于8.95kN；

5.3、槽鋼鎖扣應進行防滑測試，防滑性能不應低于6.09kN，抗拉承載力不應低于16.62kN；

5.4、槽鋼應同時具備三面抗壓檢測，正面不低于19.85kN，側面不低于13.22kN，背面不低于18.79kN；

5.5、支吊架所有材質應采用國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700規(guī)定的Q235鋼，并具有相關國家級的材料性能（應包含屈服強度不低于330MPa、斷后伸長率不低于34%）報告，抗拉強度不低于443MPa.材料需經(jīng)過鍍鋅防腐處理，鍍層應滿足GB/T 13912的要求，涂層厚度不低于60?m（螺牙產(chǎn)品不低于50?m），能夠滿足長期使用性能要求；

5.6、抗震連接構件及管道連接構件應采用熱侵鋅表面處理，涂層厚度不低于65?m；

5.7、管束應具備降噪性能，降噪指數(shù)不低于28db；

5.8、支吊架組件應進行耐火性能試驗，試驗時長不低于180min，管夾不允許斷裂，吊載槽鋼最大變形量不超過5mm；

5.9、支吊架組件應進行疲勞性能試驗，疲勞次數(shù)不低于200萬次，試驗后產(chǎn)品不能有明顯的斷裂或者裂紋；

5.10、抗震支吊架應按GB/T 10125-1997的要求進行國家級的中性鹽霧試驗，試驗時長不低于288h。

根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010)第1.0.2條規(guī)定：抗震設防烈度為 6 度及 6 度以上地區(qū)的建筑，必須進行抗震設計、第3.7.1條規(guī)定：非結構構件，包括建筑非結構構件和建筑附屬機電設備，自身及其與結構主體的連接，應進行抗震設計。以及《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》（GB50981－2014）第1.0.4條規(guī)定：抗震設防烈度為 6 度及 6 度以上地區(qū)的建筑機電工程設施必須進行抗震設計。

為防止地震時給水管道系統(tǒng)及消防管道系統(tǒng)失效或跌落造成人員傷亡及財產(chǎn)損失,本項目對管徑大于等于DN65的給水管道設置抗震支吊架，且此項目抗震支吊架所用組件需經(jīng)過1300小時中性鹽霧試驗檢測,與混凝土、鋼結構、木結構等須采取可靠的錨固形式，具體深化設計由專業(yè)公司完成。抗震支吊架的設置原則為：新建工程剛性管道側向抗震支撐最大設計間距12米，縱向抗震支撐最大設計間距24米,柔性管道上述參數(shù)減半；（為保證抗震系統(tǒng)的整體安全性，對吊桿長度低于300mm的系統(tǒng)，也建議進行適當?shù)脑O防）;最終間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況在深化設計階段確定。所有產(chǎn)品需滿足《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CJ/T476-2015。